• Usd 68.89
  • Eur 78.52
  • Btc 3790.66 $

Редакция

editorial@incrussia.ru

Реклама

advertising@incrussia.ru

Журнал

Как компания из Калининграда покорила мир и заработала миллиарды на бесплатной CRM. История «Битрикс24»

«Битрикс24»: как покорить мир и заработать миллиарды на бесплатной CRM

Рубрики

О журнале

Соцсети

Напишите нам

Новости

Ford Motor тестирует 3D-принтер для печати комплектующих

Пилотный проект запущен совместно с компанией Stratasys, которая предоставила специалистам Ford доступ к технологиям 3D-печати. Система Stratasys Infinite Build позволяет печатать детали для автомобилей практически любой формы и размера, отмечают в Ford Motor. Обеспечивая более эффективный способ производства комплектующих, технология Stratasys может стать прорывом в отрасли, ожидают в Ford.

«С помощью технологии Infinite Build мы можем печатать большие инструменты, крепления и детали», — приводят в компании слова технического директора Ford Эллен Ли. 


Для производства детали инженерам компании необходимо отправить её характеристики на встроенный в систему компьютер, который анализирует макет. Затем устройство начинает 3D-печать. Система способна обнаружить нехватку расходных материалов для печати и восполнить запасы самостоятельно. Время автономной работы Stratasys Infinite Build может достигать нескольких дней.

Система 3D-печати более выгодна для производства небольшого объема деталей, сообщают в Ford. Отмечается, что традиционные методы по-прежнему экономически эффективны в массовом производстве автомобилей.

Мировой рынок 3D-печати к 2020 году достигнет объема в $9,6 млрд, приводят в Ford Motor прогноз Global Industry Analysts. Технология 3D-печати позволит автопроизводителям снизить массу выпускаемых деталей, что приведет к повышению эффективности использования топлива. В компании отмечают, что технология более выгодна по сравнению с традиционными методами производства деталей при работе с прототипами автомобилей и гоночными болидами.

При использовании традиционного метода производства инженерам Ford Motor потребуется несколько месяцев, чтобы дождаться нового впускного коллектора после разработки его трёхмерной модели. На 3D-печать такой детали уйдет лишь несколько дней, ожидают в компании.