Спецпроекты • Партнерский материал • 4 сентября 2025
Не навреди:
как нацпроект «Новые материалы и химия» помогает медикам
Фото: 1. Getty, 2. Getty, 3. Getty, 4. Getty
Важное направление нацпроекта «Новые материалы и химия» — создание собственных решений для здравоохранения. Именно благодаря химикам Россия идет к импортозамещению важного медицинского инвентаря и компонентов, нужных для производства лекарственных препаратов.
Драйвер инноваций сегодня — ведущий производитель современных синтетических материалов, компания «Сибур», команда которой разрабатывает решения для медицинского оборудования и инструментов, фармацевтики, имплантов и расходных материалов. Кроме того, компания работает над предложениями по улучшению нормативно-правовой базы, чтобы обеспечить лечебно-профилактические учреждения всем необходимым.
Полтора года назад в структуре СИБУРа был выделен дивизион «Медицина», созданный в ответ на растущие потребности системы здравоохранения в современных и доступных материалах.
Рассказываем, какую реальную пользу медицине приносят нацпроект «Новые материалы и химия» и игроки российского нефтехима.
Аппараты для гемодиализа, которые выполняют роль искусственной почки
После ухода с российского рынка одного из крупнейших поставщиков решений для диализа Сибур в кратчайшие сроки разработал устойчивый к радиационной стерилизации поликарбонат для диализаторов .
Дело в том, что радиационная стерилизация позволяет простерилизовать большой объем медицинских изделий из полимерных материалов за один цикл. Ранее в России не производились решения, устойчивые к радиации, поэтому специалисты «Сибура» решили восполнить этот пробел. Разработанный ими поликарбонат предназначен для производства медизделий методом литья под давлением.
Диализатор — это искусственный фильтр, искусственная почка, которая используется в аппарате для гемодиализа для очистки крови от токсинов и избытка жидкости.
Организм, подключенный к гемодиализатору, получает качественную очищенную кровь, освобождая почки от нагрузки. Гемодиализатор применяется как при пятой стадии хронической почечной недостаточности, так и при полном отказе органа.
Раньше этот продукт не выпускался в России, страна полностью зависела от импорта готовых решений из зарубежных стран. При этом пациентов, нуждающихся в диализе, в нашей стране много: по данным на конец 2023 года, общее число больных на всех видах заместительной почечной терапии в РФ — 71 366 человек, из них 53 874 — на гемодиализе, 1992 — на перитонеальном диализе и 15 570 — с трансплантированной почкой.
Специалисты центра прикладных разработок «СИБУР ПолиЛаб Казань» проделали масштабную работу для решения проблемы устойчивости поликарбоната к радиационной стерилизации. Сейчас материал проходит финальную стадию доработки с российским «Фармасинтезом», который строит завод в Калуге (в том числе под выпуск оборудования для гемодиализа), а также с белорусским «ФреБором».
«Фармасинтез» — ведущий российский производитель медицинских изделий. «ФреБор» — лидер по производству медицинских изделий в Республике Беларусь.
Клиенты в России и СНГ проводят тестирование продукта на производствах — он вызвал интерес и за рубежом, что вполне понятно: спрос на инновации в медицине постоянно растет.
Внедрение устойчивого к радиационной стерилизации поликарбоната позволит реализовать и другие инициативы по импортозамещению критически важных высокотехнологичных изделий, таких как элементы систем и магистралей для хирургии, лабораторное оборудование.
Элементы магистралей для хирургии — это удлинительные линии, представляющие собой стерильные гибкие трубки. Они предназначены для соединения внутривенного катетера пациента с системой доставки лекарств, например инфузионной помпой или шприцевым дозатором. Используются для безопасной и удобной транспортировки медикаментов.
Медицинские пробирки: теперь — «Сделано в России»
В России благодаря компании «Сибур» появилась специальная марка ПЭТФ для вакуумных и капиллярных пробирок для забора крови.
Почти весь рынок пробирок раньше был исключительно китайским. Всего за пару леткомпании удалось практически в десять раз изменить соотношение долей продуктов российских и китайских производителей на бюджетных аукционах и тендерах. Теперь 90% продукции представлены отечественными компаниями и лишь 10% — китайскими. В 2024 году ситуация была прямо противоположной.
Драйвером изменений на рынке пробирок для забора крови стали курс на импортозамещение и реализация федеральной научно-технической программы развития медицинской промышленности в России — это привело к появлению новых производственных линий и поддержке инноваций.
«Сибур» также давно и активно включился в программу импортозамещения нетканых материалов, используемых для производства медбелья и средств индивидуальной защиты. В продуктовом портфеле компании есть марки полипропилена для производства стандартных нетканых материалов по технологии спанбонда, а также для нетканых материалов фильерно-раздувным методом. Последняя применяется в фильтрах в масках для защиты от распространения бактерий.
Прозрачные медицинские шприцы
Еще одна инновация лидера нефтехимической отрасли — разработка специальной марки прозрачного полипропилена, благодаря которой стало возможным импортозамещение одноразовых медицинских шприцев. Также СИБУРом разработана новая марка полипропилена с радиационной устойчивостью, выпуск которой позволил заместить импортные поставки. Новая марка имеет широкий спектр применения в производстве медицинских изделий: от шприцев до контейнеров. Важно, что помимо возможности закрыть внутренний спрос в размере 1 000 тонн в год, у новой разработки имеется широкий экспортный потенциал.
Прозрачный шприц нужен медперсоналу, чтобы он мог, например, увидеть пузырьки воздуха, наличие которых в шприце недопустимо: они могут вызвать закупорку сосудов или снизить эффективность инъекции. Кроме того, комочки и хлопья могут указывать на непригодность препарата, как и изменения его цвета.
Новый российский материал уже одобрен крупнейшими производителями стран-участниц ЕАЭС, получил подтверждение соответствия требованиям Европейской и Американской фармакопей (свод обязательных правил, которыми руководствуются при изготовлении, проверке, хранении и прописи больным лекарственных препаратов).
Собственные решения
Цель нацпроекта «Новые материалы и химия» — развивать химическую промышленность и создавать инновационные материалы для ключевых сфер экономики: медицины, транспорта, гражданской беспилотной авиации и других. Химическая промышленность и без того показывает отличные результаты — ученые активно создают собственные решения для здравоохранения. При поддержке нацпроекта развитие промышленности только ускорится: благодаря химикам Россия придет к полноценному импортозамещению важного медицинского оборудования.
Реклама: АНО «Национальные приоритеты». ИНН 9704007633. Erid: 2VtzqvTNkDF
