Три урока неудачных пилотов в инновациях: опыт НЛМК

Длительность проекта — 3 месяца
Команда — 20 человек
Технология — экзоскелет SuitX.

Экзоскелеты — хайповая технология хотя бы потому, что все видели нечто подобное в Sci-Fi-фильмах. С ней связывают много надежд, ведь она призвана облегчить физический труд. Тем не менее достоверных и понятных данных об эффективности экзоскелетов на момент планирования эксперимента было немного.

Как измерить изменение эффективности работы в зависимости от изменения нагрузки или перемены позы? Чтобы сформулировать гипотезу, сотрудники «Лаборатории инноваций» взяли за отправную точку показатели из справочника молодого слесаря-сборщика летательных аппаратов 1987 года. В ней отмечалось, что эффективность труда слесаря зависит от позы, в которой он работает. Разница существенная: например, сварка на полусогнутых ногах снижает эффективность на 5%, а в положении лёжа — на 60%.

Урок: команда переоценила хайп вокруг экзоскелета и заявления производителей о его свойствах, которые позволяют применять технологии во всех индустриях, кратно повышая производительность труда. Тем менее отдельные элементы экзоскелета НЛМК планирует использовать для некоторых операций — сварки металлоконструкций, выполнения футеровочных работ на стальковшах и промковшах, ремонта валковых опор, — чтобы снизить риск повреждений опорно-двигательного аппарата. Сейчас компания тестирует модели российского производителя и надеется на успешное масштабирование.

Тестирование: в теории процесс должен быть устроен следующим образом. Для каждого сотрудника определяются индивидуальные особенности сердечных ритмов, после чего настраивается датчик. Специалисты интегрируют ЭКГ-футболку с облачным ПО и рабочим местом оператора, который следит за показателями на мониторе в режиме реального времени.

Урок: даже самая совершенная технология имеет шанс не прижиться, если людям не удобно ею пользоваться. Этот фактор необходимо учитывать. Футболки надо выдавать всем сразу как общую униформу, чтобы никто ничем не отличался. Проблема мониторинга состояния остаётся для компании актуальной, «Лаборатория инноваций» продолжает искать решения в данной области.

Тестирование: команда проекта получила образцы износостойких материалов и упрочнила двенадцать зубьев — то есть два комплекта для ковшей. На первом этапе эксперимента выяснилось, что операторы экскаватора по-разному работают ковшом (разные угол и скорость погружения). Соответственно, и комплекты у них изнашиваются с разной скоростью. Для чистоты эксперимента этот фактор надо было исключить. Во втором эксперименте участвовал уже только один оператор. После отработки нового защищённого комплекта команда заметила, что износ происходит неравномерно по времени и по мере изменения формы зуба. То есть упрочнять поверхность равномерной наплавкой одинаковой ширины некорректно. Нужно изучить динамику износа и усиливать наиболее критичные участки. В третьем эксперименте зубья были усилены тремя видами наплавочных материалов, некоторые из них были нанесены в два слоя.

Урок: команда эксперимента оказалась заложником синдрома IKEA (когда ты высоко оцениваешь значимость того, что создаёшь, и не в силах отказаться от этого), продолжая эксперимент. Если бы технология давала серьёзный прирост стойкости зуба, это было бы заметно в первом же эксперименте.