Разобраться • 7 июля 2026
Невидимая сила: 3 стартапа, построившие бизнес на неочевидных материалах
Невидимая сила: 3 стартапа, построившие бизнес на неочевидных материалах

Автор: Григорий Щеглов
Пока классические инвесторы продолжают охотиться за следующим B2B-сервисом или ИИ-оберткой, несколько команд из Сколтеха идут в обратную сторону: в физику, в химию, биологию. Вместе с технофестивалем Startup Village мы поговорили с тремя основателями таких стартапов и попытались разобраться, почему они выбрали самые неочевидные материалы в качестве основы для своего бизнеса и к чему это привело.
Пока классические инвесторы продолжают охотиться за следующим B2B-сервисом или ИИ-оберткой, несколько команд из Сколтеха идут в обратную сторону: в физику, в химию, биологию. Вместе с технофестивалем Startup Village мы поговорили с тремя основателями таких стартапов и попытались разобраться, почему они выбрали самые неочевидные материалы в качестве основы для своего бизнеса и к чему это привело.
Станислав Евлашин, доцент Центра технологий материалов Сколтеха, генеральный директор стартапа «Прокерамика»
Григорий:
— Почему техническая керамика считается настолько важным материалом для высокотехнологичных отраслей?
Станислав:
— Керамика применяется человечеством на протяжении тысячелетий. С начала XX века она активно используется в электронике, автомобильной и аэрокосмической промышленности, медицине и других областях. Керамические материалы обладают высокими диэлектрическими свойствами, химической стойкостью, выдерживают высокие температуры, характеризуются высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет достигать свойств, недоступных для других материалов.
Григорий:
— Какие детали невозможно или крайне сложно изготовить традиционными методами, но можно напечатать на вашем оборудовании?
Станислав:
— Традиционные методы производства керамики основаны на процессах прессования и литья, что требует изготовления специальных пресс-форм для получения изделий заданной геометрии. Кроме того, эти методы не всегда позволяют формировать сложные внутренние каналы в керамических изделиях. Благодаря технологиям 3D-печати мы можем изготавливать детали сложной формы в кратчайшие сроки.
Типичными примерами являются изоляторы сложной геометрии с внутренними каналами для охлаждения и/или прокачки жидкостей, биореакторы, а также различные сетчатые структуры.
Григорий:
— Насколько вообще сегодня российские решения способны конкурировать с зарубежными не только по цене, но и по качеству?
Станислав:
— На отечественном рынке в настоящее время представлено коммерческое решение компании ООО «Ретех», разработавшей собственный 3D-принтер для печати керамикой. По сравнению с зарубежными аналогами, модель «Прокерамика-170» позволяет осуществлять печать как керамическими пастами, так и суспензиями, что, как правило, недоступно для большинства зарубежных установок. Электрические, механические и физические свойства деталей из оксидной керамики не уступают, а в ряде случаев и превосходят характеристики зарубежных аналогов.
Григорий:
— В планах у вас выход на международный рынок. Но с учетом текущей геополитики — куда конкретно и как?
Станислав:
— Рассматриваем возможность выхода на рынки Ближнего Востока, Индии и Китая. На них уже существует высокая конкуренция, поэтому мы стараемся тщательно продумать дальнейшие шаги.
Леонид Сидоров, аспирант программы «Науки о жизни» Сколтеха, генеральный директор стартапа «КропФэйдж»
Григорий:
— Чем бактериофаги отличаются от химических пестицидов?
Леонид:
— Представьте, что в доме завелись тараканы. Химический пестицид — это как вызвать службу дезинфекции с баллонами химии: эффективно, но заодно придется вывести все живое из квартиры и проветривать помещение несколько дней. Бактериофаг — это как натренированный охотник, который зашел, нашел именно тараканов и ушел. Семья, домашние животные и цветы на подоконнике даже не заметят его визита.
Григорий:
— Почему альтернативы химическим пестицидам появились только сейчас?
Леонид:
— Десятилетия применения химических пестицидов просто не давали стимула искать альтернативы.
Григорий:
— Биопестициды как-то регулируются в России?
Леонид:
— В России они регистрируются на общих основаниях с химическими средствами защиты растений. Однако в настоящее время в Россельхознадзоре обсуждается введение упрощенной регистрации.
Григорий:
— Не выработают ли бактерии устойчивость к бактериофагам?
Леонид:
— Ключевое отличие бактериофагов от антибиотиков в том, что бактериофаги эволюционируют вместе с бактериями, тем самым «обгоняя» их. На практике мы используем коктейли из нескольких бактериофагов одновременно, что делает появление устойчивости биологически невыгодным для самой бактерии: чтобы «защититься», ей пришлось бы пожертвовать способностью выживать и размножаться.
Григорий:
— Какой эффект дает применение бактериофагов для урожая?
Леонид:
— Бактериальные болезни сейчас уничтожают до 20% урожая. Защита при помощи бактериофагов способна предотвратить эти потери. Отсутствие химии обеспечит здоровую, плодородную почву, тем самым увеличивая урожайность с каждым сезоном.
Ольга Парфенова, научный сотрудник центра энергетических технологий и основательница «АллойТек»
Григорий:
— Большинство людей никогда не слышали о сурьме. Где мы сталкиваемся с технологиями, для которых она критически важна?
Ольга:
— С большой вероятностью прямо сейчас рядом с вами находятся десятки предметов, в производстве которых использовалась сурьма: от кабелей и электроники до автомобильных компонентов и материалов с повышенной огнестойкостью. Сурьма — это не редкий лабораторный материал, а важный промышленный элемент, который присутствует во многих отраслях экономики. Просто большая часть ее применения остается незаметной для конечного потребителя.
Сурьма используется в производстве добавок, снижающих горючесть материалов. Такие добавки есть в пластиках, кабельной продукции, электронике, текстиле, строительных материалах и элементах интерьера транспорта. Сурьма также используется в качестве добавки для повышения твердости и износостойкости свинцовых сплавов, которые применяются в аккумуляторах, подшипниках и других промышленных изделиях.
Еще одно направление — производство стекла и керамики, где соединения сурьмы используются как осветлители и технологические добавки. И разумеется, сверхчистая сурьма является важным материалом для современной микроэлектроники, оптоэлектроники и энергетики. Она используется при производстве полупроводниковых материалов для систем машинного зрения, телекоммуникационного оборудования и ряда специализированных электронных компонентов.
Григорий:
— Вы начали с сурьмы. Какие еще направления или материалы могут стать следующими для компании?
Ольга:
— Мы рассматриваем сурьму как первый шаг в создании производства линейки сверхчистых материалов для высокотехнологичных отраслей. Наша ключевая компетенция заключается не столько в конкретном элементе, сколько в технологиях глубокой очистки и получения материалов с контролируемым уровнем примесей.
В перспективе мы планируем расширять линейку веществ, востребованных микроэлектроникой, фотоникой и энергетикой. Среди потенциальных направлений — германий, теллур, индий, кадмий и другие переходные элементы, для которых требования к чистоте измеряются уже не процентами, а отдельными атомами примесей на миллионы и миллиарды атомов основного вещества. Цель — стать поставщиком критически важных материалов для технологических компаний и исследовательских центров, работающих на переднем крае науки и промышленности.
Григорий:
— Многие мечтают делать новые гаджеты или разрабатывать чипы. Почему вы решили строить бизнес на материале, который обычный человек никогда не увидит?
Ольга:
— Потому что любая технологическая революция начинается не с готового устройства, а с материалов, из которых оно создается. Можно сравнить это со строительством небоскреба: внимание всегда достается архитектору и красивому фасаду, но все держится на качестве бетона и металла. В высоких технологиях материалы играют такую же фундаментальную роль. Сегодня много говорят о том, что необходимо создавать собственную электронику, вычислительную технику и сложное промышленное оборудование.
Невозможно построить устойчивую высокотехнологичную отрасль, опираясь только на конечные продукты. Для этого нужна полная производственная вертикаль — от добычи и переработки сырья до производства материалов, компонентов и конечных устройств. Мы решили работать именно на том этапе, который находится в самом начале этой цепочки и во многом определяет возможности всех последующих звеньев.
Без высокочистых материалов невозможно создавать современные полупроводники, датчики, оптические системы и многие другие технологические продукты. Для нас это не просто бизнес по производству одного материала. Мы участвуем в формировании основы для целой экосистемы высокотехнологичных производств.