Роботы наступают, но не везде: мировой рынок растет, Россия догоняет на ручном управлении
Мировой рынок промышленной робототехники продолжает демонстрировать устойчивый рост. Согласно исследованиям Mordor Intelligence, его текущий объем оценивается в $42,6 млрд, а в течение следующих пяти лет ожидается двукратное увеличение этого показателя. Однако российский рынок пока существенно отстает от среднемирового уровня автоматизации.
По данным Консорциума робототехники и систем интеллектуального управления, в нашей стране сегодня эксплуатируется около 11 тыс. промышленных роботов. Плотность роботизации составляет всего 11 единиц на 10 тыс. рабочих, тогда как среднемировой показатель достигает 162 единиц.
Перед отечественной промышленностью стоят амбициозные задачи: к 2030 году Россия должна войти в число 25 ведущих стран по уровню автоматизации производства. Для этого необходимо увеличить плотность роботизации до 98 единиц на 10 тыс. рабочих и довести общее количество внедренных роботов до 94 тыс.
Сейчас наиболее автоматизированными регионами являются Центральный и Приволжский федеральные округа. В то же время традиционные отрасли, особенно на Дальнем Востоке, значительно отстают по уровню внедрения роботизированных систем.
Наибольший экономический эффект от роботизации наблюдается в отраслях, требующих высокой точности выполнения операций, повторяющихся технологических процессов или работы в опасных условиях: в автомобилестроении, электронной, химической и фармацевтической промышленности, а также в логистических комплексах.
Особую актуальность автоматизация приобретает в условиях острого дефицита квалифицированных кадров. Например, в металлообрабатывающей отрасли средняя заработная плата превышает 120 тыс. руб., однако найти и подготовить специалиста соответствующей квалификации крайне сложно.
Внедрение роботизированных систем позволяет оптимизировать кадровую политику, перераспределяя ресурсы на более высокооплачиваемые должности.
Ключевой проблемой при внедрении роботизированных систем является требование к точности заготовок. Для решения этой задачи предприятиям необходимо модернизировать систему контроля качества на ранних этапах производственного процесса.
Не менее важным аспектом является тщательный экономический расчет, включающий оценку всех затрат, сроков окупаемости и возможностей государственной поддержки. Ошибки в планировании могут сделать проект нерентабельным.
Серьезной задачей остается интеграция новых роботизированных систем с существующим производственным оборудованием. Для минимизации описания рекомендуется применять поэтапный подход к внедрению и использовать системы с адаптируемыми интерфейсами.
Стоимость внедрения промышленных роботов варьируется в широком диапазоне в зависимости от масштаба и сложности проекта. Базовая автоматизация одного рабочего места обходится в 1–3 млн руб. Создание полноценной роботизированной ячейки требует инвестиций в размере 3–10 млн руб. Комплексная автоматизация производственной линии может стоить от 10 до 50 млн руб.
Значительная часть затрат (до 60% от общей суммы) приходится на дополнительное оборудование, включая датчики, системы технического зрения и конвейерные линии, а также на работы по программированию и интеграции систем.
По оценкам экспертов, средний срок окупаемости таких проектов составляет около 18 месяцев. При этом конечная стоимость автоматизации существенно зависит от сложности решаемых задач, уровня автономности оборудования и страны-производителя робототехнических систем.
